Une solution sur mesure pour la moraleja

Juan Carlos Soriano SLP en tant que Architectes.

La clé de la restauration par l'architecte de cet immeuble résidentiel à Madrid a été de trouver une solution au mauvais état des parapets de terrasse préfabriqués du bâtiment. En collaboration avec ULMA, les parapets - faits de mortier de ciment et de barres d'armature en acier - ont été remplacés par des éléments préfabriqués en béton polymère qui reposent sur une structure auxiliaire en aluminium. Les formes et les textures originales des panneaux sont restaurées, ainsi que leur fonction en tant qu'élément caractéristique de la peau du bâtiment.

 

Plus d'informations de la part des architectes :

Le projet a été réalisé sur un bâtiment singulier du développement résidentiel "El Soto de la Moraleja" à Madrid.

Étant donné le mauvais état des parties préfabriquées des parapets de la terrasse du bâtiment en mortier de ciment renforcé par des barres d'armature en acier, elles ont été remplacées par des parties préfabriquées en béton polymère sans armature et appuyées sur une structure auxiliaire en aluminium reproduisant la forme et la texture d'origine et les adaptant à leur fonction d'élément caractéristique de la peau du bâtiment.

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Façade de terrasse en béton polymère personnalisée et créative à La Moraleja (Madrid)

ULMA Architectural Solutions en tant que ARCHITECTURAL PRECAST SOLUTIONS.

En raison des dégâts subis pendant des années, les pièces des façades en terrasse de cet immeuble résidentiel de Madrid étaient vieilles et risquaient de se détacher. Le propriétaire de l'immeuble souhaitait préserver les formes créatives des panneaux et c'est pourquoi ULMA a mis au point une solution personnalisée. La façade du bâtiment a été scannée pour obtenir un morceau de façade de terrasse imprimé en 3D. À partir de là, des panneaux de remplacement ont été créés en béton polymère, un matériau homogène et monolithique, sans armature et présentant l'avantage supplémentaire d'être très résistant à l'eau.

 

Plus d'informations sur le fabricant :

 

Compte tenu des années et des dégâts causés par les intempéries, les morceaux de façade de terrasse étaient vieux et il y avait un risque de détachement.

 

PROBLÈME

Il y avait des panneaux fissurés sur le devant, coïncidant avec l'emplacement des renforts. De même, des fissures longitudinales ont été observées sur la face inférieure, coïncidant également avec les renforts du panneau dans cette zone.

 

En outre, les filtrations d'eau des jardinières ont affecté les panneaux préfabriqués, provoquant la rouille de leurs renforts et de la structure de soutien auxiliaire.

 

Les propriétaires ont décidé de remplacer les pièces originales endommagées, qui ont des formes très créatives et donnent au bâtiment une grande personnalité.

 

UNE SOLUTION SUR MESURE

Comme une solution personnalisée était nécessaire, dans le but d'obtenir des pièces similaires mais plus résistantes, ULMA a dû scanner une partie importante de la façade du bâtiment afin d'obtenir une pièce imprimée en 3D du modèle existant. À partir de cette première pièce, on a fabriqué les moules qui ont servi à obtenir les premiers prototypes envoyés sur le site. Après l'approbation finale du client, une sous-structure spécifique pour l'installation des pièces sur la façade a été conçue, définie et développée.

 

Nous avons remplacé les parapets sur les façades des terrasses de chaque étage, y compris le remplacement du panneau extérieur qui fait partie du système de revêtement de la façade, ainsi que la pâte à briques et la jardinière situées à l'intérieur des panneaux, avec l'imperméabilisation correspondante.

 

Dans ce projet particulier, l'architecte responsable, Juan Carlos Soriano, a expliqué son expérience : "Dès le premier instant où l'idée de fabriquer les panneaux avec ULMA est apparue, ils ont fait preuve d'une grande adaptabilité pour parvenir au modèle final ; en outre, le studio a reçu à tout moment les conseils dont il avait besoin. En analysant le résultat final des phases de travail terminées, le niveau de satisfaction est élevé. Je crois que l'incorporation de ce matériau aux façades garantit leur durabilité".

 

PRÉFABRIQUÉ ARCHITECTURAL EN BÉTON POLYMÈRE

"C'est un matériau homogène, monolithique, sans renforts, et très résistant à l'eau. Ce matériau a permis un bon moulage des pièces, obtenant un panneau esthétiquement identique à l'original sur le bâtiment" a conclu Juan Carlos Soriano.

 

ULMA offre à ses clients des solutions de formes et de textures, où le facteur clé est d'offrir la personnalisation nécessaire à chaque projet et de fournir un soutien au planificateur à tout moment.

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